|
|||||||
 |
|||||||
|
|
|
Виды плетений ковровТипы ковровых покрытий по способу производства Существует четыре способа производства ковровых покрытий: тканый; иглопрошивной (тафтинговый); иглопробивной и плетеный (лоскутный). Тканые покрытия При тканом способе производства ковровых покрытий основа и ворс ковра ткутся вместе и одновременно. Процесс производства таких покрытий весьма медленный и сложный, отсюда относительно высокая цена. 
Производство тканых ковров Большинство ковров подобного типа имеют один уровень резаного ворса, но они могут иметь и разно уровневый ворс. При производстве разно уровневых ворсовых покрытий иногда используют волокна и пряжу, сжатую при нагревании. За счет применения жесткой и мягкой крученой пряжи и других вариаций пряжи можно изменять структуру коврового покрытия. Ворс может быть как синтетическим, так и шерстяным. Этот метод производства дает возможность получать множество цветов и дизайнов, ограниченное лишь количеством стежков на полотне ковра. Отличительная черта ковров подобного типа – плотная основа, которая позволяет свертывать материал только в длину. Тканые ковры изготавливаются вручную или на специальных станках. В качестве пряжи используются шерстяные, синтетические или смесовые (от 10 до 30% шерсти) нити. Тканые ковры ценятся за долговечность, неограниченные возможности дизайна и изящество стилей. Но ткачество — низкопроизводительный метод производства. Отсюда и высокая цена на эти изделия. Нетканые ковровые покрытия выпускаются в основном двух типов: иглопробивные и тафтинговые (иглопрошивные). Иглопробивные покрытия 
Производство иглопробивных Иглы, используемые для производства иглопробивных ковровых покрытий, не имеют ушек. Вместо них иглы имеют зазубрины по всей длине, которые при движении игл вверх-вниз захватывают и запутывают волокна таким образом, что они могут образовать компактное волокно, которое удерживается вместе благодаря трению между волокнами. Процесс производства ковра начинается с образования своего рода паутины, которая представляет собой несвязанные кусочки длиной около 10 см волокон (штапель), непрерывно распределенных по всей ширине движущегося конвейера. Конвейер перемещает их к месту, где один слой накладывается на другой, образуя более широкий и толстый материал. Между ними, как в сэндвич, закладывается холст, который прошивают, и он поступает в машину, где его пропускают между двумя плитами. Неподвижная нижняя плита имеет много отверстий, расположение которых соответствует расположению зазубренных игл на движущейся верхней плите. По мере прохождения между плитами материал пробивается иглами, которые захватывают волокна и протаскивают их сквозь холст. Для получения хорошего ковра требуется от 800 до 1200 ударов на квадратный дюйм. Иглопрошивные (тафтинговые) покрытия 
Производство тафтинговых Тафтинг – одна из наиболее распространенных технологий изготовления ковролинов. Как ремесло, она использовалось задолго до изобретения искусственных волокон. Основной принцип этой техники - прошивка ворсовыми нитями тканой или нетканой основы. В 1950г. американец Коббл спроектировал машину, которая закрепляла ворсовую пряжу в основе с помощью синхронной работы иголок и крючков для вытягивания петель. Эта машина работает по принципу, схожему с принципом работы швейной машины, но отличается от нее количеством игл, расположенных очень близко друг к другу. Каждая игла простегивает нить сквозь основу. С изнаночной стороны нитка подхватывается крючком, который делает петельку, формируя так называемый петельчатый ворс. Крючок может быть снабжен режущим лезвием, который разрезает петельку, как только она сформирована, таким образом, делая стриженый ворс. Затем пряжа, как уже говорилось выше закрепляется латексом, после чего может наноситься вторичная основа. Вес ворса зависит от расстояния между иглами (масштаба). Количества стежков на единицу площади (плотность набивки), высоты ворса и типа применяемой нити. Популярность технологии "тафтинг" обусловлена разнообразием конструкций коврового покрытия, которые позволяет получать эта технология. Благодаря применению различных лекал, движущих решетки с иглами, возможности изменение высоты ворса и т.д., вариации ковровых покрытий сегодня безграничны. Итак, верх всякого коврового покрытия в процессе формирования поверхности представляет собой огромное количество петель. Затем эти петли или закрепляются тепловой обработкой: "петлевое" ковровое покрытие, или разрезаются, подстригаются ("подбриваются"), распушаются. Существуют и комбинированные типы, что в сумме порождает неисчерпаемое богатство комбинаций, позволяющих дизайнеру проявлять творческий подход в выборе подходящего к ситуации коврового покрытия. Типы ворса В современном производстве распространены три основных типа ковровых покрытий: с петельным, разрезным ворсом и комбинированные. Одноуровневое петлевое ковровое покрытие 
Одноуровневое петлевое С одинаковым уровнем петли - это ковровые покрытия с неразрезными петлями равной длины. Это прочный ковер, обладающий качественным внешним видом, если высота ворса и плотность его хорошо выдержаны. При этом покрытие получается очень плотным, поэтому его можно использовать в местах с большой эксплуатационной нагрузкой. 
Разноуровневое петлевое Многоуровневое покрытие - это ковровое покрытие, в котором петли сделаны различной высоты, за счет чего создается объёмный рисунок на поверхности, богатый и привлекательный внешний вид. 
Ковровое покрытие "Scroll" Покрытие "скролл" является разновидностью разноуровневых петельных покрытий. Дополнительной технологической операцией является "стрижка" верхушек и расчесывание. Привлекательный вид сохраняется довольно долго. Ковровые покрытия со стриженым (разрезным) ворсом По длине ворса ковровые покрытия с разрезным ворсом делятся на коротковорсовые (длина ворса 2-3 мм), средневорсовые (3-5 мм), высоковорсовые (более 5 мм). 
Велюровое ковровое покрытие Велюровое или, как его еще называют, плюшевое ковровое покрытие — это изделие с низким разрезным ворсом, подстриженным до равной длины. После стрижки ворс ковра распушается и создает однородную, гладкую, похожую на бархат поверхность. В зависимости от используемой пряжи различают классический велюр, мягкий велюр и полумягкий велюр. Это самый простой в уходе тип коврового покрытия. Однако на велюре, особенно однотонном, хорошо заметны следы шагов и грязь. Скрыть это помогает печатный рисунок. С пересекающейся разрезной петлей - своеобразие определяется плетением, создаваемым машиной при пересекающемся движении решеток с иглами и количеством стежков на сантиметр. Данный тип коврового покрытия позволяет создавать модели, осуществление которых раньше было возможно лишь посредством ткачества. 
Текстурное ковровое покрытие "Фризе" "Фризе" (или как его еще называют текстурное) - это покрытие, сделанное из высокой скрученной, термически обработанной пряжи. Ворс у такого покрытия выше, чем у велюрового. Ковровое покрытие такого типа долговечно, устойчиво к истиранию и сминанию, сильно скрученный ворс ковров "фризе" помогает скрыть следы шагов и грязь. Покрытие хорошо чистится и относительно недорого. Рекомендуется для детских, гостиных, коридоров. 
Ковровое покрытие "Саксони" "Саксони" - стиль ковра с более высоким, чем у велюра, ворсом тоже из крученой термофиксированной пряжи. Это самый дорогой и самый популярный на Западе тип ворса. Нить сильно скручена и не просто разрезана, а заточена, как карандаш, поэтому ворсинки не сливаются друг с другом и сохраняют вертикальное положение. Это создает эффект шерстяного ковра. Стиль "саксони" ценится за элегантность и комфортность. "Евросаксони" (высота ворса 7-8 мм, очень тонкий и сильно закрученный ворс) - это один из самых дорогих видов ковровых покрытий. "Шэг" - разновидность "саксони" с очень высоким и грубым ворсом. Высота ворса такого ковра может достигать 30-40 мм. Покрытие имеет самый высокий ворс из всех ковров со стриженым ворсом. Длина ворса более 2,5 см, выполнен он из крученой пряжи. Между стежками довольно большие расстояния, такие, что ворс падает. Ковры такого типа не могут применяться в местах большого движения. Также затруднена их чистка. Из-за расхода большого количества пряжи хорошие ковры "шэг" дороги. Комбинированные типы 
Ковровое покрытие С выстриженными верхушками ворса - изготавливаются в процессе дальнейшей обработки петельчатого коврового многоуровневого покрытия. Петли секций с самым высоким ворсом подстригаются после простегивания. С многоуровневым петельно-разрезным ворсом - ковёр состоит из секций с неразрезанными петлями, а также из петель, разрезанных на простегивающей машине. В классическом варианте такого покрытия ворс с разрезными петлями всегда выше, чем неразрезные петли. 
Ковровое покрытие 
Ковровое покрытие С постоянным уровнем разрезной и неразрезной петли - одна из последних техник с петельчатым и стриженым ворсом одной длины. При производстве такого покрытия используется специальный крючок с запрограммированными функциями образования петель и их разрезания, вытягивающий не подлежащую разрезанию петлю до уровня, разрезанного ворса. Путем комбинирования этой техники с использованием моделирующих приспособлений для создания высокой или низкой структуры, а также техники пересекающихся петель, создается удивительное разнообразие современных моделей. С пересекающейся разрезной петлей. Своеобразие определяется плетением, создаваемым машиной при пересекающемся движении решеток с иглами и количеством стежков на сантиметр. Данный тип коврового покрытия позволяет создавать модели, которые раньше можно было осуществлять только посредством ткачества. Модели с дополнительным простегиванием. Производятся на так называемых "машинах с индивидуальным управлением иглами". В качестве основы используется незавершенное (не закрепленное вторичной основой) ковровое покрытие, которое пропускается через машину с более грубым лекалом, чем машина, на которой было простегано покрытие-основа. В ходе этого процесса вшивается пряжа дополнительных цветов и оттенков. Программирование игл позволяет создавать множество цветовых эффектов и различные вариации дизайна коврового покрытия. Структура ковровых покрытий 
Структура коврового Структура коврового покрытия состоит из следующих слоев: ворс (1), первичная основа (2), закрепляющий слой (3) и вторичная основа (4). Рассмотрим назначение и свойства каждого слоя. С уважением, коллектив ООО "" |
|
|||||||||
 |
|||||||||
|
Санкт-Петербург © изготовление и продажа ковродержателей от ООО «» 2006